這是一種專門設計用于對二氧化硅(Silica/SiO?)這種物料,無論是濕法的漿液狀態(料漿) 還是干法的粉體狀態,進行篩分、分級、脫水、脫介的二氧化硅料漿直線篩。二氧化硅粉體直線篩核心特征在于采用雙振動電機作為激振源,產生強大的直線運動,使物料在篩面上被拋起并向前做直線跳躍運動。
二氧化硅振動篩核心組成部分
篩箱:主體結構,通常由碳鋼或不銹鋼(304/316L)制成,用于二氧化硅這類對潔凈度有要求的物料,不銹鋼是首選。
篩網:核心篩分部件,根據粒度要求選擇不同目數的304不銹鋼金屬絲網。對于料漿脫水,篩網目數通常較低;對于粉體分級,目數較高。
振動電機:兩臺型號完全相同的臥式振動電機,對稱地安裝在篩箱兩側或上方。它們是設備的“心臟”,提供直線振動力。
減振彈簧:支撐整個篩體,并吸收振動,防止傳遞給基礎平臺。可以是金屬彈簧或橡膠彈簧。
進料口與出料口:進料口通常位于篩箱一端,出料口包括篩上物出口(多個粒度等級時可設計多個)和篩下物出口。
底座:承載整個篩分系統的框架。
工作原理及物料運動過程:
兩臺振動電機同步反向旋轉。
當兩臺電機相對旋轉時,它們各自產生的離心力在垂直于電機軸的方向上的分力相互疊加、加強。
在平行于電機軸的方向上的分力則相互抵消。
最終合成為一個強大的單一方向的激振力,使篩箱帶動篩網產生強烈的直線軌跡振動。
進料:二氧化硅料漿或粉體從進料口均勻送入。
輸送與篩分:在強大的直線激振力作用下,物料在篩面上被拋起,并向前做拋物線形的跳躍運動。
對于料漿(濕篩):水和細顆粒(篩下物)在振動和重力作用下迅速透過篩孔分離,實現脫水或分級。粗顆粒(篩上物)則被迅速輸送到排料端排出。
對于粉體(干篩):細顆粒透過篩孔成為篩下物,粗顆粒在篩面上向前運動并從排料口排出,實現粒度分級或除雜。
排出:篩上物和篩下物分別從各自的出口排出,完成整個篩分過程。
用于二氧化硅的優勢(為什么選擇直線篩?)
處理量大:二氧化硅直線篩物料運行軌跡長,篩面寬,非常適合二氧化硅這種常見的大產量物料。
脫水效果好:強烈的振動極大地促進了水分的析出,對于二氧化硅料漿的初步脫水和洗滌后脫水非常有效。
篩分效率高:物料在篩面上跳躍前進,減少了堵孔的可能,同時增加了透篩機會。
結構簡單,維護方便:核心部件是振動電機,更換和維護比軸偏心等結構更簡單。
多級分級:一臺設備可以安裝多層不同目數的篩網,同時得到2-5種不同粒度的產品,非常高效。
清潔方便:全不銹鋼結構和開放式設計,方便用水沖洗,符合工業生產衛生要求。
應用場景
★二氧化硅粉體(干法):
分級:將研磨后的二氧化硅分成不同粒度等級(如40目-200目等,有些需要到325目 )的產品。
除雜:篩除生產過程中混入的機械雜質或大顆粒結塊。
★二氧化硅料漿(濕法):
脫水:對水洗后的二氧化硅漿料進行初步脫水,得到含水量較低的濕料。
分級:在水介質中對二氧化硅微粉進行精細分級,例如生產硅微粉。
洗滌:作為洗滌流程的一部分,通過噴淋水洗去雜質。
二氧化硅粉體直線篩是處理二氧化硅(無論是料漿還是粉體)的理想選擇,它憑借其巨大的處理能力、高效的脫水/分級性能以及堅固耐用的結構,廣泛應用于石英砂、硅微粉、白炭黑、熔融硅微粉等二氧化硅相關行業的各個生產環節中。在選擇時,務必根據物料的具體狀態(干/濕)、粒度、產量及工藝要求(脫水或分級),與專用設備供應商新鄉振泰機械詳細溝通,以確定最合適的篩網、材質和清網裝置配置。技術部門服務熱線:0373-2685892 13523846907(同微信),為您解決實際生產難題!
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